3D baskı teknolojisinin neden güç kazandığını ve eski geleneksel üretim teknolojilerinin yerini aldığını hiç merak ettiniz mi?
Bu dönüşümün neden gerçekleştiğini listelemeye çalışırsanız liste kesinlikle özelleştirmeyle başlayacaktır.İnsanlar kişiselleştirme peşinde.Standardizasyonla daha az ilgileniyorlar.
İnsanların davranışlarındaki bu değişim ve 3D baskı teknolojisinin, insanların kişiselleştirme ihtiyacını kişiselleştirme yoluyla karşılama yeteneği sayesinde, geleneksel standardizasyona dayalı üretim teknolojilerinin yerini alabilmektedir.
Esneklik, insanların kişiselleştirme arayışının arkasında gizli bir faktördür.Piyasada, kullanıcıların giderek daha esnek parçalar ve işlevsel prototipler geliştirmesine olanak tanıyan esnek 3D baskı malzemesinin mevcut olması, bazı kullanıcılar için saf mutluluk kaynağıdır.
3D baskılı moda ve 3D baskılı protez kollar, 3D baskının esnekliğinin takdir edilmesi gereken uygulamalara örnektir.
Kauçuk 3D baskı halen araştırma aşamasında olan ve henüz geliştirilmeyen bir alandır.Ancak şimdilik kauçuk 3D baskı teknolojimiz yok, kauçuk tamamen basılabilir hale gelene kadar alternatiflerle idare etmek zorunda kalacağız.
Araştırmalara göre kauçuğa en yakın alternatifler Termoplastik Elastomerler olarak adlandırılıyor.Bu makalede derinlemesine inceleyeceğimiz dört farklı esnek malzeme türü vardır.
Bu esnek 3D baskı malzemeleri TPU, TPC, TPA ve Soft PLA olarak adlandırılıyor.Sizlere genel olarak Esnek 3D baskı malzemesi hakkında kısa bir bilgi vererek başlayacağız.
En Esnek Filament Nedir?
Bir sonraki 3D baskı projeniz için esnek filamentler seçmek, baskılarınız için farklı olasılıklarla dolu bir dünyanın kapılarını açacaktır.
Esnek filamanınızla yalnızca bir dizi farklı nesneyi basmakla kalmaz, aynı zamanda yazıcı içeren çift veya çok kafalı bir ekstruderiniz varsa, bu malzemeyi kullanarak oldukça şaşırtıcı şeyler basabilirsiniz.
Ismarlama parmak arası terlikler, stres bilyeli kafalar veya sadece titreşim sönümleyiciler gibi parçalar ve işlevsel prototipler yazıcınızı kullanarak basılabilir.
Flexi filamanı nesnelerinizi basmanın bir parçası haline getirmeye kararlıysanız, hayal gücünüzü gerçeğe en yakın hale getirmeyi başaracağınız kesindir.
Bugün bu alanda çok fazla seçenek mevcutken, bu baskı malzemesinin yokluğunda 3D baskı alanında geçen zamanı hayal etmek zor olurdu.
O zamanlar esnek filamentlerle baskı yapmak kullanıcılar için tam bir baş belasıydı.Ağrı, bu malzemelerin çok yumuşak olduğu yönündeki ortak bir gerçeğin etrafında dönen birçok faktörden kaynaklanıyordu.
Esnek 3D baskı malzemesinin yumuşaklığı, bunların herhangi bir yazıcıyla basılmasını riskli hale getiriyordu; bunun yerine gerçekten güvenilir bir şeye ihtiyacınız vardı.
O zamanlar yazıcıların çoğu, ip efektini itme sorunuyla karşı karşıyaydı; bu nedenle, o zamanlar herhangi bir sertliği olmayan bir şeyi bir püskürtme ucuna ittiğinizde, eğilir, bükülür ve ona karşı savaşırdı.
Herhangi bir kumaş türünü dikmek için iğneden iplik dökmeye aşina olan herkes bu olguyu anlayabilir.
İtme etkisi sorununun yanı sıra, TPE gibi daha yumuşak filamentlerin üretimi, özellikle iyi toleranslarla çok zorlu bir işti.
Toleransın zayıf olduğunu düşünürseniz ve üretime başlarsanız, ürettiğiniz filamanın zayıf detaylandırma, sıkışma ve ekstrüzyon işleminden geçmesi gerekme ihtimali vardır.
Ancak işler değişti, şu anda bir dizi yumuşak filament var, hatta bazıları elastik özelliklere ve değişen yumuşaklık seviyelerine sahip.Yumuşak PLA, TPU ve TPE örneklerden bazılarıdır.
Shore Sertliği
Bu, filaman üreticilerinin 3D baskı malzemelerinin adının yanında bahsettiklerinde görebileceğiniz yaygın bir kriterdir.
Shore Sertliği, her malzemenin girintiye karşı gösterdiği direncin ölçüsü olarak tanımlanır.
Bu ölçek geçmişte insanların herhangi bir malzemenin sertliğinden bahsederken referans almadığı bir dönemde icat edildi.
Dolayısıyla Shore sertliği icat edilmeden önce insanlar, üzerinde deney yaptıkları herhangi bir malzemenin sertliğini açıklamak için bir sayı belirtmek yerine deneyimlerini başkalarına kullanmak zorundaydı.
Bu ölçek, işlevsel bir prototipin bir parçasının imalatı için hangi kalıp malzemesinin seçileceğini değerlendirirken önemli bir faktör haline gelir.
Örneğin, alçıdan ayakta duran bir balerin kalıbı yapmak için iki kauçuk arasında seçim yapmak istediğinizde, Shore sertliği size 70 A kısa sertlikteki bir kauçuğun, 30 A shore sertliğindeki kauçuğa göre daha az kullanışlı olduğunu söyleyecektir.
Tipik olarak filamentlerle uğraşırken esnek bir malzemenin önerilen shore sertliğinin 100A ile 75A arasında değiştiğini bilirsiniz.
Burada, açıkçası, 100A'lik bir shore sertliğine sahip esnek 3D baskı malzemesi, 75A'ya sahip olandan daha sert olacaktır.
Esnek Filament Alırken Nelere Dikkat Edilmeli?
Herhangi bir filament satın alırken, yalnızca esnek olanları değil, dikkate alınması gereken çeşitli faktörler vardır.
İşlevsel bir prototipin güzel görünümlü bir parçasıyla sonuçlanacak malzeme kalitesi gibi sizin için sahip olmanız gereken en önemli merkez noktasından başlamalısınız.
Daha sonra tedarik zincirindeki güvenilirliği düşünmelisiniz, yani 3D baskı için bir kez kullandığınız malzemenin sürekli olarak mevcut olması gerekir, aksi takdirde sınırlı sayıda 3D baskı malzemesi kullanmak zorunda kalırsınız.
Bu faktörleri düşündükten sonra yüksek elastikiyete sahip, geniş renk yelpazesini düşünmelisiniz.Çünkü her esnek 3D baskı malzemesinin satın almak istediğiniz renkte olması mümkün olmayabilir.
Tüm bu faktörleri göz önünde bulundurduktan sonra firmanın müşteri hizmetlerini ve fiyatını piyasadaki diğer firmalara göre göz önünde bulundurabilirsiniz.
Şimdi esnek bir parça veya işlevsel prototip basmak için seçebileceğiniz bazı malzemeleri listeleyeceğiz.
Esnek 3D Baskı Malzemelerinin Listesi
Aşağıda belirtilen malzemelerin tümü, esnek ve yumuşak yapıda olmaları gibi bazı temel özelliklere sahiptir.Malzemeler mükemmel yorulma direncine ve iyi elektriksel özelliklere sahiptir.
Olağanüstü titreşim sönümleme ve darbe dayanımına sahiptirler.Bu malzemeler kimyasallara ve hava koşullarına karşı dayanıklılık gösterir, yırtılma ve aşınma direnci iyidir.
Hepsi geri dönüştürülebilir ve iyi bir şok emme kapasitesine sahiptir.
Esnek 3D yazdırma malzemeleriyle yazdırmak için yazıcı önkoşulları
Bu malzemelerle baskı yapmadan önce yazıcınızı ayarlamanız gereken bazı standart inanışlar vardır.
Yazıcınızın ekstruder sıcaklık aralığı 210 ile 260 santigrat derece arasında olmalı, yatak sıcaklığı aralığı ise basmak istediğiniz malzemenin cam geçiş sıcaklığına bağlı olarak ortam sıcaklığından 110 santigrat dereceye kadar olmalıdır.
Esnek malzemelerle baskı yaparken önerilen baskı hızı, saniyede beş milimetreden saniyede otuz milimetreye kadar herhangi bir yerde olabilir.
3D yazıcınızın ekstruder sistemi direkt tahrikli olmalı ve üreteceğiniz parçaların ve fonksiyonel prototiplerin daha hızlı sonradan işlenmesi için bir soğutma fanına sahip olmanız önerilir.
Bu malzemelerle baskı yaparken karşılaşılan zorluklar
Elbette daha önce kullanıcıların karşılaştığı zorluklardan yola çıkarak bu malzemelerle baskı yapmadan önce dikkat etmeniz gereken bazı noktalar var.
- Termoplastik elastomerlerin yazıcının ekstruderleri tarafından kötü bir şekilde işlendiği bilinmektedir.
-Nemi emerler, bu nedenle filaman düzgün şekilde saklanmazsa baskınızın boyutunun ortaya çıkmasını bekleyebilirsiniz.
-Termoplastik elastomerler hızlı hareketlere karşı hassas olduğundan ekstruderden itildiğinde bükülebilir.
TPU
TPU, termoplastik poliüretan anlamına gelir.Piyasada çok popüler olduğundan esnek filament satın alırken diğer filamentlere göre bu malzemenin sıklıkla karşılaşacağınız bir malzeme olma ihtimali yüksektir.
Piyasada, diğer filamentlere göre daha fazla sertlik sergilemesi ve daha kolay ekstrüzyona izin vermesiyle ünlüdür.
Bu malzeme iyi bir dayanıma ve yüksek dayanıklılığa sahiptir.Yüzde 600 ile 700 arasında yüksek bir elastikiyet aralığına sahiptir.
Bu malzemenin shore sertliği 60 A ile 55 D arasında değişmektedir. Mükemmel basılabilirliğe sahiptir, yarı şeffaftır.
Doğadaki greslere ve yağlara karşı kimyasal direnci, 3D yazıcılarla kullanımını daha uygun hale getirir.Bu malzeme yüksek aşınma direncine sahiptir.
TPU ile baskı yaparken yazıcınızın sıcaklık aralığını 210 ila 230 santigrat derece arasında ve yatağınızın ısıtılmamış sıcaklık ila 60 santigrat derece arasında tutmanız önerilir.
Yukarıda belirtildiği gibi yazdırma hızı saniyede beş ila otuz milimetre arasında olmalıdır; yatağa yapışma için ise Kapton veya boya bandı kullanmanız tavsiye edilir.
Ekstruder doğrudan tahrikli olmalıdır ve soğutma fanı en azından bu yazıcının ilk katmanları için önerilmez.
TPC
Termoplastik kopolyesteri temsil ederler.Kimyasal olarak, uzun veya kısa zincirli glikollerin rastgele uzunluktaki alternatif dizisine sahip polieter esterlerdir.
Bu parçanın sert bölümleri kısa zincirli ester birimleridir, yumuşak bölümleri ise genellikle alifatik polieterler ve polyester glikollerdir.
Bu esnek 3D baskı malzemesi mühendislik sınıfı bir malzeme olarak kabul edildiğinden, TPU kadar sık görebileceğiniz bir şey değildir.
TPC, yüzde 300 ila 350 elastiklik aralığına sahip düşük bir yoğunluğa sahiptir.Shore sertliği 40 ila 72 D arasında değişir.
TPC, iyi termal stabilite ve sıcaklık direnci ile kimyasallara karşı iyi direnç ve yüksek mukavemet gösterir.
TPC ile baskı yaparken sıcaklığınızı 220 ila 260 santigrat derece, yatak sıcaklığınızı 90 ila 110 santigrat derece aralığında ve baskı hızı aralığını TPU ile aynı tutmanız önerilir.
TPA
Termoplastik Poliamid adı verilen TPE ve Naylonun kimyasal kopolimeri, Naylondan gelen pürüzsüz ve parlak doku ile TPE'nin nimeti olan esnekliğin birleşimidir.
Yüzde 370 ila 497 aralığında yüksek esnekliğe ve esnekliğe, 75 ila 63 A aralığında Shore sertliğine sahiptir.
Son derece dayanıklıdır ve TPC ile aynı düzeyde yazdırılabilirlik gösterir.Katman yapışmasının yanı sıra iyi bir ısı direncine sahiptir.
Bu malzemeyi basarken yazıcının ekstruder sıcaklığı 220 ila 230 santigrat derece aralığında olmalı, yatak sıcaklığı ise 30 ila 60 santigrat derece aralığında olmalıdır.
Yazıcınızın yazdırma hızı, TPU ve TPC yazdırırken önerilenle aynı olabilir.
Yazıcının yatağa yapışması PVA bazlı olmalı ve ekstruder sistemi Bowden gibi doğrudan tahrikli olmalıdır.
Gönderim zamanı: Temmuz-10-2023