Birçok müşteri, yüksek şeffaflığa sahip TPU'nun ilk üretildiğinde şeffaf olduğunu bildirmiştir. Peki neden bir gün sonra opaklaşıyor ve birkaç gün sonra rengi pirinç rengine benziyor? Aslında TPU'nun doğal bir kusuru vardır: zamanla sararır. TPU havadaki nemi emer ve beyazlaşır veya bu, işleme sırasında eklenen katkı maddelerinin geçişinden kaynaklanır. Bunun temel nedeni, yağlayıcının opak olması ve sararmanın TPU'nun bir özelliği olmasıdır.
TPU sararabilen bir reçinedir ve ISO'daki MDI, UV ışınları altında sararır; bu da TPU sararmasının bir özellik olduğunu gösterir. Dolayısıyla, TPU'nun sararma süresini geciktirmemiz gerekir. Peki TPU'nun sararması nasıl önlenir?
Yöntem 1: Kaçının
1. Yeni ürün geliştirmenin ilk aşamasında siyah, sarı veya koyu renkli ürünler geliştirmeyi tercih edin. Bu TPU ürünleri sararsa bile, görünümleri görülemeyeceğinden, doğal olarak sararma sorunu yaşanmaz.
2. PU'nun doğrudan güneş ışığına maruz kalmasından kaçının. PU depolama alanı serin ve havalandırılmış olmalı, ayrıca PU plastik torbalara sarılıp güneş ışığına maruz kalmayan bir yere konmalıdır.
3. Manuel kullanım sırasında kontaminasyondan kaçının. Birçok PU ürünü, ayıklama veya kurtarma işlemi sırasında insan teri ve organik çözücüler gibi nedenlerle sararmaya neden olan kirleticilerle kirlenir. Bu nedenle, PU ürünlerinde temas yüzeyinin temizliğine özellikle dikkat edilmeli ve ayıklama işlemi mümkün olduğunca kısa tutulmalıdır.
Yöntem 2: Malzemelerin eklenmesi
1. UV dayanım özelliklerine uygun TPU malzemelerini doğrudan seçin.
2. Sararma önleyici maddeler ekleyin. PU ürünlerinin sararma önleyici özelliğini artırmak için genellikle hammaddelere özel bir sararma önleyici madde eklemek gerekir. Ancak sararma önleyici maddeler pahalıdır ve bunları kullanırken ekonomik faydalarını da göz önünde bulundurmalıyız. Örneğin, siyah gövdemiz sararmaya duyarlı değildir, bu nedenle sararma önleyici maddeler içermeyen daha ucuz sararma önleyici olmayan hammaddeler kullanabiliriz. Sararma önleyici maddeler, A bileşenine eklenen bir hammadde katkı maddesi olduğundan, homojen dağılım ve sararma önleyici etki elde etmek için karıştırırken karıştırmamız gerekir, aksi takdirde lokal sararma meydana gelebilir.
3. Sarıya dayanıklı boya püskürtün. Boya püskürtmenin genellikle iki yöntemi vardır: biri küf içi püskürtme, diğeri küf dışı püskürtme. Sarıya dayanıklı boya püskürtme, PU mamul ürünlerin yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak, PU kaplamanın atmosferle temasından kaynaklanan kirlenmeyi ve sararmayı önler. Bu yöntem günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yöntem 3: Malzeme değişimi
TPU'ların çoğu, benzen halkaları içeren ve ultraviyole ışığı kolayca emerek sararmaya neden olabilen aromatik TPU'dur. TPU ürünlerinin sararmasının temel nedeni budur. Bu nedenle, sektördekiler TPU'nun ultraviyole, sararma, yaşlanma ve ultraviyole karşıtı özelliklerini aynı kavram olarak değerlendirir. Birçok TPU üreticisi bu sorunu çözmek için yeni alifatik TPU geliştirmiştir. Alifatik TPU molekülleri benzen halkaları içermez ve iyi fotostabiliteye sahiptir, asla sararmaz.
Elbette alifatik TPU'nun günümüzde dezavantajları da var:
1. Sertlik aralığı nispeten dardır, genellikle 80A-95a arasındadır
2. İşleme süreci çok titiz ve işlenmesi kolaydır
3. Şeffaflık eksikliği, yalnızca 1-2 mm şeffaflık elde edilebiliyor. Kalınlaştırılmış ürün biraz puslu görünüyor.
Gönderim zamanı: 25-11-2024