1. Tek vidalı ekstruder vidasının sıkıştırma oranı 1:2-1:3, tercihen 1:2,5 arasında uygundur ve üç kademeli vidanın optimum uzunluk/çap oranı 25'tir. İyi bir vida tasarımı, yoğun sürtünmeden kaynaklanan malzeme ayrışmasını ve çatlamayı önleyebilir. Vida uzunluğunun L olduğunu varsayarsak, besleme bölümü 0,3 L, sıkıştırma bölümü 0,4 L, ölçüm bölümü 0,3 L ve vida namlusu ile vida arasındaki boşluk 0,1-0,2 mm'dir. Makinenin başındaki petek plakanın, iki adet 400 delik/cm2 filtre (yaklaşık 50 mesh) kullanılarak 1,5-5 mm deliklere sahip olması gerekir. Şeffaf omuz askıları ekstrüde ederken, motorun aşırı yük nedeniyle durmasını veya yanmasını önlemek için genellikle daha yüksek beygir gücüne sahip bir motor gerekir. Genellikle PVC veya BM vidalar mevcuttur, ancak kısa sıkıştırma bölümlü vidalar uygun değildir.
2. Kalıplama sıcaklığı farklı üreticilerin malzemelerine bağlıdır ve sertlik ne kadar yüksekse ekstrüzyon sıcaklığı da o kadar yüksek olur. İşleme sıcaklığı besleme bölümünden ölçüm bölümüne 10-20 ℃ artar.
3. Vida hızı çok hızlıysa ve kesme gerilimi nedeniyle sürtünme aşırı ısınıyorsa, hız ayarı 12-60 rpm arasında kontrol edilmeli ve belirli değer vida çapına bağlıdır. Çap ne kadar büyükse, hız o kadar yavaştır. Her malzeme farklıdır ve tedarikçinin teknik gereksinimlerine dikkat edilmelidir.
4. Kullanımdan önce vidanın iyice temizlenmesi gerekir ve daha yüksek sıcaklıklarda temizlik için PP veya HDPE kullanılabilir. Temizlik maddeleri de temizlik için kullanılabilir.
5. Makine kafasının tasarımı akıcı olmalı ve düzgün malzeme akışı sağlamak için ölü köşeler olmamalıdır. Kalıp kovanının yatak hattı uygun şekilde uzatılabilir ve kalıp kovanları arasındaki açı 8-12 ° arasında olacak şekilde tasarlanmıştır; bu, kesme stresini azaltmak, üretim süreci sırasında göz damlalarını önlemek ve ekstrüzyon miktarını sabitlemek için daha uygundur.
6. TPU yüksek sürtünme katsayısına sahiptir ve şekillendirilmesi zordur. Soğutma suyu tankının uzunluğu diğer termoplastik malzemelerden daha uzun olmalıdır ve yüksek sertliğe sahip TPU'nun şekillendirilmesi daha kolaydır.
7. Çekirdek teli ısıdan dolayı kabarcık oluşmasını önlemek için kuru ve yağ lekelerinden arındırılmış olmalıdır. Ve en iyi kombinasyonu sağlayın.
8. TPU, havaya konulduğunda nemi hızla emen, özellikle eter bazlı malzemeler polyester bazlı malzemelerden daha higroskopik olduğunda, kolayca higroskopik malzemeler kategorisine aittir. Bu nedenle, iyi bir sızdırmazlık koşulunun sağlanması gerekir. Malzemeler sıcak koşullarda nem emilimine daha yatkındır, bu nedenle kalan malzemeler ambalajlandıktan sonra hızla kapatılmalıdır. İşleme sırasında nem içeriğini %0,02'nin altında kontrol edin.
Gönderi zamanı: 30-Ağu-2023