1. Tek vidalı ekstruder vidasının sıkıştırma oranı 1:2-1:3, tercihen 1:2,5 aralığında uygundur ve üç kademeli vidanın optimum uzunluk/çap oranı 25'tir. İyi bir vida tasarımı, yoğun sürtünmeden kaynaklanan malzeme ayrışmasını ve çatlamasını önleyebilir. Vida uzunluğunun L olduğunu varsayarsak, besleme kesiti 0,3L, sıkıştırma kesiti 0,4L, ölçüm kesiti 0,3L ve vida gövdesi ile vida arasındaki boşluk 0,1-0,2 mm'dir. Makinenin başındaki petek plaka, iki adet 400 delik/cm² filtre (yaklaşık 50 mesh) kullanılarak 1,5-5 mm deliklere sahip olmalıdır. Şeffaf omuz askıları ekstrüde edilirken, motorun aşırı yük nedeniyle durmasını veya yanmasını önlemek için genellikle daha yüksek beygir gücüne sahip bir motor gerekir. Genellikle PVC veya BM vidalar mevcuttur, ancak kısa sıkıştırma kesitli vidalar uygun değildir.
2. Kalıplama sıcaklığı, farklı üreticilerin malzemelerine bağlıdır ve sertlik ne kadar yüksekse, ekstrüzyon sıcaklığı da o kadar yüksek olur. İşleme sıcaklığı, besleme bölümünden ölçüm bölümüne doğru 10-20 ℃ artar.
3. Vida hızı çok yüksekse ve kayma gerilimi nedeniyle sürtünme aşırı ısınıyorsa, hız ayarı 12-60 dev/dak arasında kontrol edilmeli ve belirli değer vida çapına bağlı olmalıdır. Çap ne kadar büyükse, hız o kadar yavaş olmalıdır. Her malzeme farklıdır ve tedarikçinin teknik gereksinimlerine dikkat edilmelidir.
4. Vida kullanılmadan önce iyice temizlenmelidir. Daha yüksek sıcaklıklarda temizlik için PP veya HDPE kullanılabilir. Temizlik için temizlik maddeleri de kullanılabilir.
5. Makine kafasının tasarımı, düzgün malzeme akışı sağlamak için aerodinamik olmalı ve ölü köşeler olmamalıdır. Kalıp kovanının yataklama hattı uygun şekilde uzatılabilir ve kalıp kovanları arasındaki açı, kesme gerilimini azaltmak, üretim sürecinde göz damlamasını önlemek ve ekstrüzyon miktarını sabitlemek için daha uygun olan 8-12° arasında olacak şekilde tasarlanmıştır.
6. TPU yüksek sürtünme katsayısına sahiptir ve şekillendirilmesi zordur. Soğutma suyu deposunun uzunluğu diğer termoplastik malzemelere göre daha uzun olmalıdır ve yüksek sertliğe sahip TPU'nun şekillendirilmesi daha kolaydır.
7. Çekirdek teli, ısıdan dolayı kabarcık oluşumunu önlemek için kuru ve yağ lekelerinden arındırılmış olmalıdır. Ayrıca en iyi kombinasyonu sağladığınızdan emin olun.
8. TPU, özellikle eter bazlı malzemeler polyester bazlı malzemelerden daha higroskopik olduğundan, havaya maruz kaldığında nemi hızla emen, kolay higroskopik malzemeler kategorisine girer. Bu nedenle, iyi bir sızdırmazlık koşulunun sağlanması gerekir. Malzemeler sıcak koşullarda nem emilimine daha yatkındır, bu nedenle kalan malzemeler ambalajlandıktan sonra hızla kapatılmalıdır. İşleme sırasında nem oranının %0,02'nin altında olduğundan emin olun.
Gönderi zamanı: 30 Ağustos 2023