TPU Boya Koruma Filmi (PPF) Ürünleri ve Üretim Süreci Kontrolü için Parametre Standartları

Ortak Test Öğeleri ve Parametre StandartlarıTPU Boya Koruma Filmi (PPF)Ürünler ve Bu Öğelerin Üretim Sırasında Geçmesini Nasıl Sağlayabilirsiniz?

giriiş

TPU Boya Koruma Filmi (PPF), otomotiv boya yüzeylerine taş parçacıkları, çizikler, asit yağmuru, UV ışınları ve diğer hasarlara karşı koruma sağlamak için uygulanan yüksek performanslı şeffaf bir filmdir. Olağanüstü performansını ve kalıcı koruma özelliklerini garantilemek için sıkı bir kalite test standartları seti ve buna uygun bir üretim süreci kontrol sistemi şarttır.

1. Ortak Test Öğeleri ve Parametre Standart Gereksinimleri

Aşağıdaki tablo, üst düzey üreticilerin temel test öğelerini ve tipik parametre standartlarını özetlemektedir.PPFÜrünlerin karşılaması gerekir.

Anahtar Parametre Yorumu:

• Puslanma ≤ %1,5: Filmin, uygulamadan sonra boyanın orijinal berraklığını ve görsel etkisini neredeyse hiç etkilememesini sağlar.
• Sarılık İndeksi ≤ 1,5: Filmin kendisinin sarımsı olmamasını ve uzun süreli UV maruziyetinde mükemmel sararma önleme özelliğine sahip olmasını sağlar.
• Buğulanma Değeri ≥ %90: Bu, yüksek sıcaklıklarda filmin ön cama buharlaşarak sürüş güvenliğini etkileyebilecek maddeleri taşımasını engelleyen bir güvenlik kırmızı çizgisidir.
• Kendi Kendini İyileştiren Performans: Temel bir satış noktasıPPF ürünleri, özel üst katmanına güvenerek.

2. Üretim Sırasında Test Öğelerinin Geçtiğinden Nasıl Emin Olunur?

Ürün kalitesi, üretim sürecinin sonunda kontrol edilmekle kalmaz, aynı zamanda üretim sürecinin bir parçasıdır. Yukarıdaki test öğelerinin başarıyla geçmesini sağlamak için üretimin her aşamasının kontrol edilmesi şarttır.

1. Hammadde Kontrolü (Kaynak Kontrolü)

• TPU Pelet Seçimi:
  • Doğası gereği mükemmel UV direnci ve sararma önleyici özelliklere sahip olan Alifatik TPU kullanılmalıdır. Bu, Sarılık İndeksi ve Hava Koşullarına Dayanıklılık testlerini geçmenin temelidir.
  • Düşük uçucu madde içeriğine ve yüksek molekül ağırlığına sahip TPU sınıflarını seçin. Bu, Buğulanma Değeri ve Uçucu Organik Bileşik (VOC) testlerini geçmenin anahtarıdır.
  • Tedarikçiler, her parti için düzenli olarak üçüncü taraf yetkili testleriyle birlikte bir Analiz Sertifikası (CoA) sağlamalıdır.
• Kaplama ve Yapıştırıcı Malzemeler:
  • Kendi kendini onaran kaplamalar ve leke tutmayan kaplamalar için formüller sıkı yaşlanma ve performans testlerinden geçmelidir.
  • Basınca Duyarlı Yapıştırıcılar (PSA), uzun süreli kullanımdan sonra mükemmel bir şekilde çıkarılabilmesi için yüksek ilk yapışma, yüksek tutma gücü, yaşlanma direnci ve temiz çıkarılabilirlik özelliklerine sahip olmalıdır.

2. Üretim Süreci Kontrolü (Proses Stabilitesi)

• Ko-ekstrüzyon Döküm/Film Üfleme İşlemi:
  • İşleme sıcaklığını, vida hızını ve soğutma hızını sıkı bir şekilde kontrol edin. Aşırı yüksek sıcaklıklar TPU bozulmasına, sararmaya ve uçucu maddelere (YI ve Buğulanma Değerini etkiler) neden olabilir; dengesiz sıcaklıklar ise film kalınlığında ve optik özelliklerde değişikliklere yol açabilir.
  • Üretim ortamının yüksek temizlik seviyesine sahip bir temiz oda olması gerekir. Herhangi bir toz, yüzey kusurlarına neden olarak görünümü ve kaplamanın yapışmasını etkileyebilir.
• Kaplama İşlemi:
  • Kaplamanın homojenliğini ve tam kürleşmesini sağlamak için kaplayıcının gerginliğini, hızını ve fırın sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol edin. Eksik kürleşme, kaplama performansının düşmesine ve kalıntı uçucu maddelere yol açar.
• Kürleme İşlemi:
  • Bitmiş filmin, sabit sıcaklık ve nem ortamında belirli bir süre kürlenmesi gerekir. Bu, moleküler zincirlerin ve iç gerilimlerin tamamen gevşemesini sağlayarak yapıştırıcının performansını dengeler.

3. Çevrimiçi ve Çevrimdışı Kalite Kontrolü (Gerçek Zamanlı İzleme)

• Çevrimiçi Denetim:
  • Film kalınlığının düzgünlüğünü gerçek zamanlı olarak izlemek için çevrimiçi kalınlık ölçüm cihazlarını kullanın.
  • Jel, çizik ve kabarcık gibi yüzey kusurlarını gerçek zamanlı olarak yakalamak için çevrimiçi kusur tespit sistemlerini (CCD kameralar) kullanın.
• Çevrimdışı Denetim:
  • Tam Laboratuvar Testi: Her üretim partisinden numune alın ve yukarıdaki maddelere göre kapsamlı testler gerçekleştirerek eksiksiz bir parti denetim raporu oluşturun.
  • İlk Ürün Muayenesi ve Devriye Muayenesi: Her vardiyanın başında üretilen ilk rulo, seri üretime geçilmeden önce temel ürün kontrollerinden (örneğin kalınlık, görünüm, temel optik özellikler) geçmelidir. Kalite denetçileri, üretim sırasında numune alarak düzenli devriye muayeneleri yapmalıdır.

4. Çevre ve Depolama

• Tüm hammaddeler ve mamul ürünler nem emilimini (TPU higroskopiktir) ve yüksek sıcaklıkları önlemek için sabit sıcaklık ve nem depolarında saklanmalıdır.
• Bitmiş film ruloları kirlenmeyi ve oksidasyonu önlemek için alüminyum folyo torbalar veya antistatik film kullanılarak vakumlu olarak paketlenmelidir.

Çözüm

Yantai Linghua Yeni Malzeme ŞirketiYüksek performanslı, son derece güvenilir bir ürün üretiyorTPU boya koruma filmi, gelişmiş hammaddelerin, hassas üretim süreçlerinin ve sıkı kalite kontrolünün birleşiminin sonucudur.

• Parametre Standartları, ürünün pazar konumunu ve müşteri değerini tanımlayan "karne"leridir.
• Üretim Süreci Kontrolü, bu “karne”nin sürekli olarak mükemmel kalmasını sağlayan “metodoloji” ve “can damarı”dır.

Yantai Linghua Yeni Malzeme Şirketi, gelişmiş test ekipmanları ve teknolojisiyle desteklenen "hammadde alımından" "bitmiş ürün sevkiyatına" kadar tam süreçli bir kalite güvence sistemi kurarak, pazar beklentilerini karşılayan veya hatta aşan PPF ürünlerini istikrarlı bir şekilde üretebilir ve şiddetli pazar rekabetinde yenilmez kalabilir.