TPU Boya Koruma Filmi (PPF) Ürünleri ve Üretim Süreci Kontrolü için Parametre Standartları

Ortak Test Maddeleri ve Parametre StandartlarıTPU Boya Koruma Filmi (PPF)Ürünler ve Bu Maddelerin Üretim Sırasında Onaylanmasının Yolları

giriiş

TPU Boya Koruma Filmi (PPF), otomotiv boya yüzeylerine taş çarpmalarına, çiziklere, asit yağmuruna, UV ışınlarına ve diğer hasarlara karşı koruma sağlamak için uygulanan yüksek performanslı şeffaf bir filmdir. Olağanüstü performansını ve kalıcı koruma özelliklerini sağlamak için sıkı bir dizi kalite test standardı ve buna karşılık gelen bir üretim süreci kontrol sistemi şarttır.

1. Genel Test Maddeleri ve Parametre Standart Gereksinimleri

Aşağıdaki tablo, üst düzey cihazlarda kullanılan temel test maddelerini ve tipik parametre standartlarını özetlemektedir.PPFÜrünler şu şartları karşılamalıdır.

Temel Parametre Yorumlaması:

• Bulanıklık ≤ %1,5: Bu özellik, filmin uygulandıktan sonra boyanın orijinal berraklığını ve görsel etkisini neredeyse hiç etkilememesini sağlar.
• Sarılık İndeksi ≤ 1,5: Filmin kendisinin sarımsı olmamasını ve uzun süreli UV ışınlarına maruz kalma durumunda mükemmel sararma önleyici özelliğe sahip olmasını sağlar.
• Buğulanma Değeri ≥ %90: Bu, yüksek sıcaklıklarda filmin ön cama buharlaşan maddeler bırakmasını ve sürüş güvenliğini etkilemesini önleyen bir güvenlik kırmızı çizgisidir.
• Kendiliğinden Onarıcı Performans: Başlıca satış noktalarından biriPPF ürünleriÖzel üst kaplamasına bağlı olarak.

2. Üretim Sırasında Test Öğelerinin Başarılı Olmasını Nasıl Sağlarsınız?

Ürün kalitesi, sadece son aşamada denetlenmekle kalmaz, üretim sürecinin başından itibaren oluşturulur. Yukarıdaki test maddelerinin başarılı bir şekilde geçmesini sağlamak için üretimin her aşamasının kontrol edilmesi şarttır.

1. Hammadde Kontrolü (Kaynak Kontrolü)

• TPU Pelet Seçimi:
  • UV direnci ve sararma önleyici özellikleri mükemmel olan alifatik TPU kullanılmalıdır. Bu, Sararma İndeksi ve Hava Koşullarına Dayanıklılık testlerini geçmenin temelidir.
  • Düşük uçucu madde içeriğine ve yüksek moleküler ağırlığa sahip TPU kalitelerini seçin. Bu, sisleme değeri ve VOC testlerinden geçmek için çok önemlidir.
  • Tedarikçiler, her parti için düzenli olarak üçüncü taraf yetkili testlerden geçirilmiş bir Analiz Sertifikası (CoA) sunmalıdır.
• Kaplama ve Yapıştırıcı Malzemeler:
  • Kendiliğinden onarıcı kaplamalar ve leke tutmayan kaplamalar için formüller, sıkı yaşlandırma ve performans testlerinden geçmelidir.
  • Basınca duyarlı yapıştırıcılar (PSA), uzun süreli kullanımdan sonra kusursuz bir şekilde çıkarılabilmeleri için yüksek ilk yapışma özelliğine, yüksek tutma gücüne, eskimeye karşı dirence ve temiz bir şekilde çıkarılabilirliğe sahip olmalıdır.

2. Üretim Süreci Kontrolü (Süreç İstikrarı)

• Eş ekstrüzyon döküm/film şişirme işlemi:
  • İşleme sıcaklığını, vida hızını ve soğutma hızını kesinlikle kontrol edin. Aşırı yüksek sıcaklıklar TPU'nun bozulmasına, sararmaya ve uçucu maddelerin açığa çıkmasına (YI ve Bulanıklık Değerini etkiler) neden olabilir; düzensiz sıcaklıklar ise film kalınlığında ve optik özelliklerde değişikliklere yol açar.
  • Üretim ortamı yüksek temizlik standartlarına sahip bir temiz oda olmalıdır. Herhangi bir toz, yüzey kusurlarına neden olarak görünümü ve kaplama yapışmasını etkileyebilir.
• Kaplama İşlemi:
  • Düzgün kaplama ve tam kürleşme sağlamak için kaplama makinesinin gerilimini, hızını ve fırın sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol edin. Eksik kürleşme, kaplama performansının düşmesine ve uçucu maddelerin kalmasına yol açar.
• Kürleme Süreci:
  • Son işlem görmüş film, belirli bir süre boyunca sabit sıcaklık ve nem ortamında kürlenmelidir. Bu, moleküler zincirlerin ve iç gerilimlerin tamamen gevşemesini sağlayarak yapıştırıcının performansını stabilize eder.

3. Çevrimiçi ve Çevrimdışı Kalite Kontrolü (Gerçek Zamanlı İzleme)

• Çevrimiçi Denetim:
  • Film kalınlığının homojenliğini gerçek zamanlı olarak izlemek için çevrimiçi kalınlık ölçüm cihazlarını kullanın.
  • Jel, çizik ve kabarcık gibi yüzey kusurlarını gerçek zamanlı olarak yakalamak için çevrimiçi kusur tespit sistemlerini (CCD kameralar) kullanın.
• Çevrimdışı İnceleme:
  • Tam Laboratuvar Testi: Her üretim partisinden numune alınır ve yukarıdaki maddelere göre kapsamlı testler yapılır, eksiksiz bir parti inceleme raporu oluşturulur.
  • İlk Ürün Muayenesi ve Devriye Muayenesi: Her vardiyanın başında üretilen ilk rulo, seri üretime geçmeden önce temel kontrollerden (örneğin, kalınlık, görünüm, temel optik özellikler) geçmelidir. Kalite kontrol görevlileri, üretim sırasında düzenli olarak örnekleme yaparak devriye muayeneleri gerçekleştirmelidir.

4. Ortam ve Depolama

• Tüm ham maddeler ve nihai ürünler, nem emilimini (TPU higroskopiktir) ve yüksek sıcaklıkları önlemek için sabit sıcaklık ve nem seviyesine sahip bir depoda saklanmalıdır.
• Üretimi tamamlanmış film ruloları, kirlenmeyi ve oksidasyonu önlemek için alüminyum folyo torbalar veya antistatik film kullanılarak vakumla paketlenmelidir.

Çözüm

Yantai Linghua Yeni Malzeme ŞirketiYüksek performanslı ve son derece güvenilir bir ürün üretiyor.TPU boya koruma filmiBu, gelişmiş hammaddelerin, hassas üretim süreçlerinin ve sıkı kalite kontrolünün birleşiminin sonucudur.

• Parametre Standartları, ürünün pazar konumunu ve müşteri değerini tanımlayan "performans karnesi" niteliğindedir.
• Üretim Süreci Kontrolü, bu "değerlendirme raporunun" sürekli olarak mükemmel kalmasını sağlayan "metodoloji" ve "can simidi"dir.

Yantai Linghua Yeni Malzeme Şirketi, gelişmiş test ekipmanları ve teknolojisiyle desteklenen, “hammadde alımından” “nihai ürün sevkiyatına” kadar tam süreçli bir kalite güvence sistemi kurarak, piyasa beklentilerini karşılayan hatta aşan PPF ürünlerini istikrarlı bir şekilde üretebilmekte ve şiddetli piyasa rekabetinde yenilmez bir konumda yer almaktadır.