Kapsamlı AnalizTPU PeletSertlik: Parametreler, Uygulamalar ve Kullanım Önlemleri
TPU (Termoplastik Poliüretan)Yüksek performanslı bir elastomer malzeme olarak TPU'nun taneciklerinin sertliği, malzemenin performansını ve uygulama senaryolarını belirleyen temel bir parametredir. TPU taneciklerinin sertlik aralığı son derece geniştir, genellikle ultra yumuşak 60A'dan ultra sert 70D'ye kadar değişir ve farklı sertlik dereceleri tamamen farklı fiziksel özelliklere karşılık gelir.Sertlik derecesi ne kadar yüksek olursa, malzemenin rijitliği ve deformasyona karşı direnci o kadar güçlü olur, ancak esneklik ve elastikiyet de buna bağlı olarak azalır.Aksine, düşük sertlikteki TPU, yumuşaklığa ve elastik geri kazanımına daha çok odaklanır.
Sertlik ölçümü açısından, endüstride test için yaygın olarak Shore durometreleri kullanılmaktadır. Bunlardan Shore A durometreleri 60A-95A aralığındaki orta ve düşük sertlikteki TPU'lar için uygunken, Shore D durometreleri çoğunlukla 95A'nın üzerindeki yüksek sertlikteki TPU'lar için kullanılır. Ölçüm yaparken standart prosedürlere kesinlikle uyulmalıdır: Öncelikle, TPU peletleri en az 6 mm kalınlığında düz test parçalarına enjekte edilmeli ve yüzeyin kabarcık ve çizik gibi kusurlardan arındırılmış olduğundan emin olunmalıdır; daha sonra test parçaları 23℃±2℃ sıcaklık ve %50±5 bağıl nem oranına sahip bir ortamda 24 saat bekletilmelidir. Test parçaları stabil hale geldikten sonra, durometrenin ucu test parçasının yüzeyine dikey olarak bastırılmalı, 3 saniye bekletilmeli ve ardından değer okunmalıdır. Her örnek grubu için en az 5 nokta ölçülmeli ve hataları azaltmak için ortalama alınmalıdır.
Yantai Linghua Yeni Malzeme CO., LTD.Farklı sertlik ihtiyaçlarını karşılayan eksiksiz bir ürün yelpazesine sahiptir. Farklı sertlikteki TPU granülleri, uygulama alanlarında net iş bölümlerine sahiptir:
- 60A'nın altında (ultra yumuşak)Mükemmel dokunma hissi ve esneklikleri nedeniyle, bebek oyuncakları, dekompresyon kavrama topları ve ayakkabı tabanlığı astarları gibi yumuşaklık konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahip ürünlerde sıklıkla kullanılırlar;
- 60A-70A (yumuşak)Esneklik ve aşınma direncini dengeleyen bu malzeme, spor ayakkabı tabanları, su geçirmez sızdırmazlık halkaları, infüzyon tüpleri ve diğer ürünler için idealdir;
- 70A-80A (orta-yumuşak)Dengeli ve kapsamlı performansı sayesinde kablo kılıfları, otomobil direksiyon kılıfları ve tıbbi turnikeler gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 80A-95A (orta-zor ila zor)Sağlamlık ve dayanıklılığı dengeleyen bu malzeme, yazıcı silindirleri, oyun kumandası düğmeleri ve cep telefonu kılıfları gibi belirli bir destek kuvveti gerektiren bileşenler için uygundur;
- 95A'nın üzerinde (ultra sert)Yüksek mukavemeti ve darbe direnci sayesinde endüstriyel dişliler, mekanik koruyucular ve ağır ekipmanların darbe emici pedleri için tercih edilen malzeme haline gelmiştir.
KullanırkenTPU peletleri,Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
- Kimyasal uyumlulukTPU, polar çözücülere (alkol, aseton gibi) ve güçlü asitlere ve alkalilere karşı hassastır. Bunlarla temas kolayca şişmeye veya çatlamaya neden olabilir, bu nedenle bu tür ortamlardan kaçınılmalıdır;
- Sıcaklık kontrolüUzun süreli kullanım sıcaklığı 80℃'yi geçmemelidir. Yüksek sıcaklık malzemenin yaşlanmasını hızlandıracaktır. Yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılacaksa, ısıya dayanıklı katkı maddeleri kullanılmalıdır;
- Saklama koşullarıMalzeme oldukça higroskopiktir ve %40-60 nem oranında kontrol edilen, kapalı, kuru ve havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır. Kullanımdan önce, işlem sırasında kabarcık oluşumunu önlemek için 80℃'lik bir fırında 4-6 saat kurutulmalıdır.
- İşleme adaptasyonuFarklı sertlikteki TPU'ların belirli işlem parametreleriyle eşleştirilmesi gerekir. Örneğin, ultra sert TPU'nun enjeksiyon kalıplama sırasında namlu sıcaklığının 210-230℃'ye çıkarılması gerekirken, yumuşak TPU'nun çapak oluşumunu önlemek için basıncın azaltılması gerekir.
Yayın tarihi: 06 Ağustos 2025