1. Nedir?polimerişlem yardımı? İşlevi nedir?
Cevap: Katkı maddeleri, üretim süreçlerini iyileştirmek ve ürün performansını artırmak için üretim veya işleme sürecinde belirli malzeme ve ürünlere eklenmesi gereken çeşitli yardımcı kimyasallardır. Reçinelerin ve ham kauçuğun plastik ve kauçuk ürünlere dönüştürülmesi sürecinde çeşitli yardımcı kimyasallara ihtiyaç duyulmaktadır.
Fonksiyon: ① Polimerlerin proses performansını iyileştirin, proses koşullarını optimize edin ve proses verimliliğini sağlayın; ② Ürünlerin performansını artırın, değerlerini ve ömrünü artırın.
2.Katkı maddeleri ile polimerler arasındaki uyumluluk nedir? Püskürtüp terlemenin anlamı nedir?
Cevap: Püskürtme polimerizasyonu – katı katkı maddelerinin çökeltilmesi; Terleme – sıvı katkı maddelerinin çökelmesi.
Katkı maddeleri ve polimerler arasındaki uyumluluk, katkı maddelerinin ve polimerlerin, faz ayrımı ve çökelme oluşturmadan uzun süre birlikte eşit şekilde karıştırılma yeteneğini ifade eder;
3. Plastikleştiricilerin işlevi nedir?
Cevap: Van der Waals kuvvetleri olarak bilinen polimer molekülleri arasındaki ikincil bağların zayıflaması, polimer zincirlerinin hareketliliğini arttırır ve kristalliklerini azaltır.
4. Polistiren neden polipropilenden daha iyi oksidasyon direncine sahiptir?
Cevap: Kararsız H'nin yerini büyük bir fenil grubu alır ve PS'nin yaşlanmaya eğilimli olmamasının nedeni benzen halkasının H üzerinde koruyucu bir etkiye sahip olmasıdır; PP üçüncül hidrojen içerir ve yaşlanmaya eğilimlidir.
5.PVC'nin kararsız ısınmasının sebepleri nelerdir?
Cevap: ① Moleküler zincir yapısı, fonksiyonel grupları aktive eden başlatıcı kalıntıları ve alil klorür içerir. Uç grup çift bağı termal kararlılığı azaltır; ② Oksijenin etkisi, PVC'nin termal bozunması sırasında HCL'nin uzaklaştırılmasını hızlandırır; ③ Reaksiyonla üretilen HCl, PVC'nin bozunması üzerinde katalitik bir etkiye sahiptir; ④ Plastikleştirici dozajının etkisi.
6. Güncel araştırma sonuçlarına göre ısı stabilizatörlerinin temel işlevleri nelerdir?
Cevap: ① HCL'yi absorbe edin ve nötralize edin, otomatik katalitik etkisini engelleyin; ② HCl'nin ekstraksiyonunu engellemek için PVC moleküllerindeki kararsız alil klorür atomlarının değiştirilmesi; ③ Polien yapılarıyla yapılan ekleme reaksiyonları, büyük konjuge sistemlerin oluşumunu bozar ve renklenmeyi azaltır; ④ Serbest radikalleri yakalayın ve oksidasyon reaksiyonlarını önleyin; ⑤ Metal iyonlarının veya bozunmayı katalize eden diğer zararlı maddelerin nötralizasyonu veya pasifleştirilmesi; ⑥ Ultraviyole ışınlarına karşı koruyucu, perdeleyici ve zayıflatıcı etkisi vardır.
7. Neden ultraviyole radyasyon polimerlere en çok zarar veren radyasyondur?
Cevap: Ultraviyole dalgalar uzun ve güçlüdür ve polimerlerin kimyasal bağlarının çoğunu kırar.
8. Şişen alev geciktirici hangi tür sinerjik sisteme aittir ve temel prensibi ve işlevi nedir?
Cevap: Şişen alev geciktiriciler fosfor nitrojen sinerjistik sistemine aittir.
Mekanizma: Alev geciktiriciyi içeren polimer ısıtıldığında yüzeyinde tekdüze bir karbon köpük tabakası oluşturulabilir. Katman, ısı yalıtımı, oksijen yalıtımı, duman bastırma ve damlamayı önleme özelliği nedeniyle iyi bir alev geciktiriciliğe sahiptir.
9. Oksijen indeksi nedir ve oksijen indeksinin büyüklüğü ile alev geciktiricilik arasındaki ilişki nedir?
Cevap: OI=O2/(O2 N2) x %100, burada O2 oksijen akış hızıdır; N2: Azot akış hızı. Oksijen indeksi, belirli spesifikasyona sahip bir numunenin bir mum gibi sürekli ve sabit bir şekilde yanabilmesi durumunda, nitrojen oksijen karışımı hava akışında gerekli olan minimum oksijen hacim yüzdesini ifade eder. OI<21 yanıcıdır, OI 22-25 olup kendiliğinden sönme özelliğine sahiptir, 26-27'nin tutuşması zordur ve 28'in üzerinde tutuşması son derece zordur.
10.Antimon halojenürlü alev geciktirici sistem nasıl sinerjistik etki gösterir?
Cevap: Antimon için yaygın olarak Sb2O3 kullanılırken halojenürler için organik halojenürler yaygın olarak kullanılır. Sb2O3/makine, esas olarak halojenürler tarafından salınan hidrojen halojenür ile etkileşimi nedeniyle halojenürlerle birlikte kullanılır.
Ve ürün termal olarak düşük kaynama noktasına sahip uçucu bir gaz olan SbCl3'e ayrışır. Bu gazın göreceli yoğunluğu yüksektir ve yanıcı gazları seyreltmek, havayı izole etmek ve olefinlerin bloke edilmesinde rol oynamak için yanma bölgesinde uzun süre kalabilir; İkincisi, alevleri bastırmak için yanıcı serbest radikalleri yakalayabilir. Ayrıca SbCl3 alev üzerinde damlacık benzeri katı parçacıklar halinde yoğunlaşır ve duvar etkisi büyük miktarda ısıyı dağıtarak yanma hızını yavaşlatır veya durdurur. Genel olarak konuşursak, klorun metal atomlarına oranı 3:1 daha uygundur.
11. Güncel araştırmalara göre alev geciktiricilerin etki mekanizmaları nelerdir?
Cevap: ① Alev geciktiricilerin yanma sıcaklığındaki ayrışma ürünleri, hava yansıma enerjisini izole edebilen veya düşük ısı iletkenliğine sahip, uçucu olmayan ve oksitleyici olmayan camsı bir ince film oluşturur.
② Alev geciktiriciler, yanıcı olmayan gazlar oluşturmak için termal ayrışmaya uğrar, böylece yanıcı gazlar seyreltilir ve yanma bölgesindeki oksijen konsantrasyonu seyreltilir; ③ Alev geciktiricilerin çözünmesi ve ayrışması ısıyı emer ve ısı tüketir;
④ Alev geciktiriciler, plastik yüzeyinde gözenekli bir ısı yalıtım katmanı oluşumunu teşvik ederek ısı iletimini ve daha fazla yanmayı önler.
12.Plastik işleme veya kullanım sırasında neden statik elektriğe eğilimlidir?
Cevap: Ana polimerin moleküler zincirleri çoğunlukla kovalent bağlardan oluştuğu için iyonlaşamaz ve elektron aktaramaz. Ürünlerin işlenmesi ve kullanılması sırasında, başka nesnelerle veya kendisiyle temas ve sürtünmeye girdiğinde, elektron kazanımı veya kaybı nedeniyle yüklenir ve kendi kendine iletim yoluyla kaybolması zordur.
13. Antistatik ajanların moleküler yapısının özellikleri nelerdir?
Cevap: RYX R: oleofilik grup, Y: bağlayıcı grup, X: hidrofilik grup. Moleküllerinde polar olmayan oleofilik grup ile polar hidrofilik grup arasında uygun bir denge olması ve polimer malzemelerle belirli bir uyumluluğa sahip olması gerekir. C12'nin üzerindeki alkil grupları tipik oleofilik gruplardır; hidroksil, karboksil, sülfonik asit ve eter bağları ise tipik hidrofilik gruplardır.
14. Antistatik ajanların etki mekanizmasını kısaca anlatınız.
Cevap: İlk olarak, antistatik maddeler malzemenin yüzeyinde iletken sürekli bir film oluşturur, bu da ürünün yüzeyine belirli bir derecede higroskopiklik ve iyonizasyon kazandırabilir, böylece yüzey direncini azaltır ve üretilen statik yüklerin hızlı bir şekilde kaybolmasına neden olur. Anti-statik amacına ulaşmak için sızıntı; İkincisi, malzeme yüzeyine belirli bir derecede yağlama kazandırmak, sürtünme katsayısını azaltmak ve böylece statik yük oluşumunu baskılayıp azaltmaktır.
① Harici antistatik maddeler genellikle solvent veya su, alkol veya diğer organik solventlerle dağıtıcı olarak kullanılır. Polimer malzemeleri emprenye etmek için antistatik maddeler kullanıldığında, antistatik maddenin hidrofilik kısmı malzemenin yüzeyine sıkı bir şekilde adsorbe olur ve hidrofilik kısım havadan suyu emer, böylece malzemenin yüzeyinde iletken bir tabaka oluşturur. Statik elektriğin ortadan kaldırılmasında rol oynayan;
② Plastik işleme sırasında dahili anti-statik madde polimer matrisine karıştırılır ve daha sonra anti-statik bir rol oynamak için polimerin yüzeyine göç eder;
③ Polimer karışımlı kalıcı antistatik madde, statik yükleri ileten ve serbest bırakan iletken kanallar oluşturmak için hidrofilik polimerleri bir polimere eşit şekilde karıştırmanın bir yöntemidir.
15.Vulkanizasyon sonrası kauçuğun yapısında ve özelliklerinde genellikle ne gibi değişiklikler meydana gelir?
Cevap: ① Vulkanize kauçuk, doğrusal bir yapıdan üç boyutlu bir ağ yapısına dönüşmüştür; ② Isıtma artık akmıyor; ③ Artık iyi solventinde çözünmez; ④ Geliştirilmiş modül ve sertlik; ⑤ Geliştirilmiş mekanik özellikler; ⑥ Geliştirilmiş yaşlanma direnci ve kimyasal stabilite; ⑦ Ortamın performansı düşebilir.
16. Kükürt sülfür ile kükürt donör sülfür arasındaki fark nedir?
Cevap: ① Kükürt vulkanizasyonu: Çoklu kükürt bağları, ısı direnci, zayıf yaşlanma direnci, iyi esneklik ve büyük kalıcı deformasyon; ② Kükürt donörü: Çoklu tek kükürt bağları, iyi ısı direnci ve yaşlanma direnci.
17. Vulkanizasyon destekleyicisi ne yapar?
Cevap: Kauçuk ürünlerin üretim verimliliğini artırın, maliyetleri azaltın ve performansı artırın. Vulkanizasyonu teşvik edebilen maddeler. Vulkanizasyon süresini kısaltabilir, vulkanizasyon sıcaklığını düşürebilir, vulkanizasyon maddesi miktarını azaltabilir ve kauçuğun fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
18. Yanma olgusu: İşleme sırasında kauçuk malzemelerin erken vulkanizasyon olgusunu ifade eder.
19. Vulkanizasyon maddelerinin işlevini ve ana çeşitlerini kısaca tanımlayın
Cevap: Aktivatörün işlevi, hızlandırıcının aktivitesini arttırmak, hızlandırıcının dozajını azaltmak ve vulkanizasyon süresini kısaltmaktır.
Aktif madde: Organik hızlandırıcıların aktivitesini artırabilen, bunların etkinliklerini tam olarak göstermelerini sağlayan, böylece kullanılan hızlandırıcıların miktarını azaltan veya vulkanizasyon süresini kısaltan bir madde. Aktif maddeler genel olarak iki kategoriye ayrılır: inorganik aktif maddeler ve organik aktif maddeler. İnorganik yüzey aktif maddeler esas olarak metal oksitleri, hidroksitleri ve bazik karbonatları içerir; Organik yüzey aktif maddeler esas olarak yağ asitlerini, aminleri, sabunları, poliolleri ve amino alkolleri içerir. Kauçuk bileşiğine az miktarda aktivatörün eklenmesi, vulkanizasyon derecesini arttırabilir.
1) İnorganik aktif maddeler: esas olarak metal oksitler;
2) Organik aktif maddeler: esas olarak yağ asitleri.
Dikkat: ① ZnO, halojenlenmiş kauçuğu çapraz bağlamak için metal oksit vulkanizasyon maddesi olarak kullanılabilir; ② ZnO, vulkanize kauçuğun ısı direncini artırabilir.
20.Hızlandırıcıların son etkileri nelerdir ve hangi tür hızlandırıcıların iyi son etkileri vardır?
Cevap: Vulkanizasyon sıcaklığının altında erken vulkanizasyona neden olmaz. Vulkanizasyon sıcaklığına ulaşıldığında vulkanizasyon aktivitesi yüksektir ve bu özelliğe hızlandırıcının post etkisi denir. Sülfonamidlerin iyi post etkileri vardır.
21. Yağlayıcıların tanımı ve iç ve dış yağlayıcılar arasındaki farklar?
Cevap: Yağlayıcı – plastik parçacıklar arasındaki ve eriyik ile işleme ekipmanının metal yüzeyi arasındaki sürtünmeyi ve yapışmayı geliştirebilen, reçinenin akışkanlığını arttırabilen, ayarlanabilir reçine plastikleştirme süresi elde edebilen ve sürekli üretimi sürdürebilen bir katkı maddesine yağlayıcı denir.
Harici yağlayıcılar, işlem sırasında plastik yüzeylerin kayganlığını artırabilir, plastik ve metal yüzeyler arasındaki yapışma kuvvetini azaltabilir ve mekanik kesme kuvvetini en aza indirebilir, böylece plastiğin özelliklerine zarar vermeden en kolay işlenme hedefine ulaşılabilir. İç yağlayıcılar, polimerlerin iç sürtünmesini azaltabilir, plastiklerin erime hızını ve erime deformasyonunu artırabilir, eriyik viskozitesini azaltabilir ve plastikleştirme performansını iyileştirebilir.
İç ve dış yağlayıcılar arasındaki fark: İç yağlayıcılar polimerlerle iyi uyumluluk gerektirir, moleküler zincirler arasındaki sürtünmeyi azaltır ve akış performansını artırır; Ve harici yağlayıcılar, polimerler ve işlenmiş yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltmak için polimerlerle belirli bir derecede uyumluluk gerektirir.
22. Dolgu maddelerinin pekiştirici etkisinin büyüklüğünü belirleyen faktörler nelerdir?
Cevap: Takviye etkisinin büyüklüğü, plastiğin ana yapısına, dolgu parçacıklarının miktarına, spesifik yüzey alanı ve boyutuna, yüzey aktivitesine, parçacık boyutu ve dağılımına, faz yapısına ve parçacıkların plastiğin içindeki agregasyon ve dispersiyonuna bağlıdır. polimerler. En önemli husus, dolgu maddesi ile polimer polimer zincirleri tarafından oluşturulan arayüz katmanı arasındaki etkileşimdir; bu etkileşim, parçacık yüzeyinin polimer zincirleri üzerinde uyguladığı fiziksel veya kimyasal kuvvetlerin yanı sıra polimer zincirlerinin kristalleşmesini ve yönelimini içerir. arayüz katmanı içinde.
23. Takviyeli plastiklerin mukavemetini hangi faktörler etkiler?
Cevap: ① Takviye maddesinin gücü, gereksinimleri karşılayacak şekilde seçilir; ② Bazik polimerlerin mukavemeti, polimerlerin seçimi ve modifikasyonu yoluyla karşılanabilir; ③ Plastikleştiriciler ve bazik polimerler arasındaki yüzey bağı; ④ Takviye malzemeleri için organizasyonel malzemeler.
24. Bağlayıcı ajan nedir, moleküler yapı özellikleri ve etki mekanizmasını gösteren bir örnek.
Cevap: Birleştirici maddeler, dolgu maddeleri ve polimer malzemeler arasındaki arayüz özelliklerini geliştirebilen bir madde türünü ifade eder.
Moleküler yapısında iki tip fonksiyonel grup vardır: biri polimer matris ile kimyasal reaksiyonlara girebilir veya en azından iyi bir uyumluluğa sahip olabilir; Başka bir tür ise inorganik dolgu maddeleri ile kimyasal bağlar oluşturabilir. Örneğin, silan birleştirme maddesinin genel formülü RSiX3 olarak yazılabilir; burada R, vinil kloropropil, epoksi, metakril, amino ve tiyol grupları gibi polimer molekülleri ile afinitesi ve reaktivitesi olan aktif bir fonksiyonel gruptur. X, metoksi, etoksi vb. gibi hidrolize edilebilen bir alkoksi grubudur.
25. Köpük yapıcı madde nedir?
Cevap: Köpürtücü madde, belirli bir viskozite aralığında sıvı veya plastik halde kauçuk veya plastikten mikro gözenekli bir yapı oluşturabilen bir madde türüdür.
Fiziksel köpürtücü madde: köpürtme işlemi sırasında fiziksel durumundaki değişikliklere dayanarak köpürtme hedeflerine ulaşan bir bileşik türü;
Kimyasal köpürtücü ajan: Belirli bir sıcaklıkta termal olarak ayrışarak bir veya daha fazla gaz üreterek polimer köpürmesine neden olur.
26. Köpük yapıcı maddelerin ayrışmasında inorganik kimyanın ve organik kimyanın özellikleri nelerdir?
Cevap: Organik köpürtücü maddelerin avantajları ve dezavantajları: ① polimerlerde iyi dağılabilirlik; ② Ayrışma sıcaklığı aralığı dardır ve kontrolü kolaydır; ③ Üretilen N2 gazı yanmaz, patlamaz, kolayca sıvılaşmaz, düşük bir difüzyon hızına sahiptir ve köpükten kaçması kolay değildir, bu da yüksek bornoz oranına neden olur; ④ Küçük parçacıklar küçük köpük gözeneklerine neden olur; ⑤ Pek çok çeşit var; ⑥ Köpürme sonrasında çok fazla kalıntı kalır, bazen %70 - %85'e kadar çıkabilir. Bu kalıntılar bazen kokuya neden olabilir, polimer malzemeleri kirletebilir veya yüzeyde donma olgusuna neden olabilir; ⑦ Ayrışma genellikle ekzotermik bir reaksiyondur. Kullanılan köpürtücü maddenin ayrışma ısısı çok yüksekse, köpürtme işlemi sırasında köpüklendirme sisteminin içinde ve dışında büyük bir sıcaklık gradyanına neden olabilir, bu da bazen yüksek iç sıcaklığa neden olur ve polimerin fiziksel ve kimyasal özelliklerine zarar verir. çoğunlukla yanıcı maddeler olup, depolama ve kullanım sırasında yangından korunmaya dikkat edilmelidir.
27. Renkli masterbatch nedir?
Cevap: Süper sabit pigmentlerin veya boyaların bir reçineye eşit şekilde yüklenmesiyle yapılan bir agregadır; Temel bileşenler: pigmentler veya boyalar, taşıyıcılar, dağıtıcılar, katkı maddeleri; Fonksiyon: ① Pigmentlerin kimyasal stabilitesini ve renk stabilitesini korumak için faydalıdır; ② Plastiklerdeki pigmentlerin dağılabilirliğini geliştirin; ③ Operatörlerin sağlığını koruyun; ④ Basit işlem ve kolay renk dönüşümü; ⑤ Çevre temizdir ve mutfak eşyalarını kirletmez; ⑥ Zamandan ve hammaddeden tasarruf edin.
28. Renklendirme gücü ne anlama gelir?
Cevap: Renklendiricilerin kendi rengiyle tüm karışımın rengini etkileme yeteneğidir; Plastik ürünlerde renklendirici maddeler kullanıldığında, bunların kaplama gücü, ışığın ürüne nüfuz etmesini engelleme yetenekleri anlamına gelir.
Gönderim zamanı: Nis-11-2024