1. Nedir?polimerişleme yardımcısı? İşlevi nedir?
Cevap: Katkı maddeleri, üretim süreçlerini iyileştirmek ve ürün performansını artırmak için üretim veya işleme sürecinde belirli malzemelere ve ürünlere eklenmesi gereken çeşitli yardımcı kimyasallardır. Reçinelerin ve ham kauçuğun plastik ve kauçuk ürünlere işlenmesi sürecinde çeşitli yardımcı kimyasallara ihtiyaç duyulur.
İşlev: ① Polimerlerin işlem performansını iyileştirmek, işleme koşullarını optimize etmek ve işleme verimliliğini sunmak; ② Ürünlerin performansını iyileştirmek, değerlerini ve kullanım ömürlerini artırmak.
2.Katkı maddeleri ile polimerler arasındaki uyumluluk nedir? Püskürtme ve terlemenin anlamı nedir?
Cevap: Sprey polimerizasyonu – katı katkı maddelerinin çökelmesi; Terleme – sıvı katkı maddelerinin çökelmesi.
Katkı maddeleri ile polimerler arasındaki uyumluluk, katkı maddeleri ile polimerlerin uzun süre, faz ayrımı ve çökelti oluşturmadan, homojen bir şekilde karıştırılabilme yeteneğini ifade eder;
3.Plastikleştiricilerin işlevi nedir?
Cevap: Polimer molekülleri arasındaki ikincil bağların (van der Waals kuvvetleri olarak bilinir) zayıflaması, polimer zincirlerinin hareketliliğini artırır ve kristalliğini azaltır.
4.Polistiren neden polipropilenden daha iyi oksidasyon direncine sahiptir?
Cevap: Kararsız H, büyük bir fenil grubu ile yer değiştirir ve PS'nin yaşlanmaya meyilli olmamasının nedeni, benzen halkasının H üzerinde bir kalkan etkisine sahip olmasıdır; PP ise üçüncül hidrojen içerir ve yaşlanmaya meyillidir.
5.PVC'nin dengesiz ısınmasının nedenleri nelerdir?
Cevap: ① Moleküler zincir yapısı, fonksiyonel grupları aktive eden başlatıcı kalıntıları ve alil klorür içerir. Son grup çift bağı termal kararlılığı azaltır; ② Oksijenin etkisi, PVC'nin termal bozunması sırasında HCL'nin uzaklaştırılmasını hızlandırır; ③ Reaksiyonla üretilen HCl, PVC'nin bozunması üzerinde katalitik bir etkiye sahiptir; ④ Plastikleştirici dozajının etkisi.
6. Güncel araştırma sonuçlarına göre ısı stabilizatörlerinin başlıca işlevleri nelerdir?
Cevap: ① HCL'yi emer ve nötralize eder, otomatik katalitik etkisini engeller; ② HCl'nin ekstraksiyonunu engellemek için PVC moleküllerindeki kararsız alil klorür atomlarını değiştirir; ③ Polien yapılarla yapılan ekleme reaksiyonları büyük konjuge sistemlerin oluşumunu bozar ve renklenmeyi azaltır; ④ Serbest radikalleri yakalar ve oksidasyon reaksiyonlarını önler; ⑤ Bozunmayı katalize eden metal iyonlarının veya diğer zararlı maddelerin nötralizasyonu veya pasifleştirilmesi; ⑥ Ultraviyole radyasyon üzerinde koruyucu, kalkanlama ve zayıflatma etkisi vardır.
7. Ultraviyole ışınlarının polimerler üzerindeki en büyük yıkıcı etkisi nedir?
Cevap: Ultraviyole dalgaları uzun ve güçlüdür, çoğu polimerin kimyasal bağlarını kırar.
8. İntumesan alev geciktirici hangi sinerjik sisteme aittir ve temel prensibi ve işlevi nedir?
Cevap: İntumesan alev geciktiriciler fosfor azot sinerjik sistemine aittir.
Mekanizma: Alev geciktirici içeren polimer ısıtıldığında, yüzeyinde düzgün bir karbon köpük tabakası oluşabilir. Tabaka, ısı yalıtımı, oksijen izolasyonu, duman bastırma ve damlama önleme özelliği nedeniyle iyi bir alev geciktiriciliğe sahiptir.
9. Oksijen indeksi nedir ve oksijen indeksinin büyüklüğü ile alev geciktiricilik arasındaki ilişki nedir?
Cevap: OI=O2/(O2 N2) x 100%, burada O2 oksijen akış hızıdır; N2: Azot akış hızıdır. Oksijen indeksi, belirli bir spesifikasyondaki numunenin bir mum gibi sürekli ve istikrarlı bir şekilde yanabilmesi durumunda bir azot oksijen karışımı hava akışında gereken minimum oksijen hacim yüzdesini ifade eder. OI<21 yanıcıdır, OI 22-25 kendi kendine sönme özelliğine sahiptir, 26-27 tutuşması zordur ve 28'in üzerinde tutuşması son derece zordur.
10.Antimon halojenürlü alev geciktirici sistem sinerjik etki nasıl gösterir?
Cevap: Sb2O3 genellikle antimon için kullanılırken, organik halojenürler genellikle halojenürler için kullanılır. Sb2O3/makine, esas olarak halojenürler tarafından salınan hidrojen halojenür ile etkileşimi nedeniyle halojenürlerle kullanılır.
Ve ürün termal olarak düşük kaynama noktasına sahip uçucu bir gaz olan SbCl3'e ayrışır. Bu gazın yüksek bir bağıl yoğunluğu vardır ve yanıcı gazları seyreltmek, havayı izole etmek ve olefinleri bloke etmede rol oynamak için yanma bölgesinde uzun süre kalabilir; İkincisi, alevleri bastırmak için yanıcı serbest radikalleri yakalayabilir. Ek olarak, SbCl3 alev üzerinde damlacık benzeri katı parçacıklar halinde yoğunlaşır ve duvar etkisi büyük miktarda ısıyı dağıtarak yanma hızını yavaşlatır veya durdurur. Genel olarak konuşursak, 3:1 oranı klor ile metal atomları için daha uygundur.
11. Güncel araştırmalara göre alev geciktiricilerin etki mekanizmaları nelerdir?
Cevap: ① Alev geciktiricilerin yanma sıcaklığındaki ayrışma ürünleri, hava yansıma enerjisini izole edebilen veya düşük ısı iletkenliğine sahip, uçucu olmayan ve oksitlenmeyen ince bir camsı film oluşturur.
② Alev geciktiriciler, yanıcı olmayan gazlar üretmek için termal ayrışmaya uğrarlar, böylece yanıcı gazlar seyreltilir ve yanma bölgesindeki oksijen konsantrasyonu seyreltilir; ③ Alev geciktiricilerin çözünmesi ve ayrışması ısıyı emer ve ısıyı tüketir;
④ Alev geciktiriciler, plastiklerin yüzeyinde gözenekli bir ısı yalıtım tabakasının oluşumunu teşvik ederek ısı iletimini ve daha fazla yanmayı önler.
12.Plastik, işleme veya kullanım sırasında neden statik elektriğe eğilimlidir?
Cevap: Ana polimerin moleküler zincirleri çoğunlukla kovalent bağlardan oluştuğu için iyonlaşamaz veya elektron aktaramaz. Ürünlerinin işlenmesi ve kullanımı sırasında, diğer nesnelerle veya kendisiyle temas ve sürtünmeye girdiğinde, elektron kazanımı veya kaybı nedeniyle yüklenir ve öz iletkenlik yoluyla kaybolması zordur.
13. Antistatik ajanların moleküler yapı özellikleri nelerdir?
Cevap: RYX R: oleofilik grup, Y: bağlayıcı grup, X: hidrofilik grup. Moleküllerinde polar olmayan oleofilik grup ile polar hidrofilik grup arasında uygun bir denge olmalı ve polimer malzemelerle belirli bir uyumluluğa sahip olmalıdırlar. C12'nin üzerindeki alkil grupları tipik oleofilik gruplardır, hidroksil, karboksil, sülfonik asit ve eter bağları ise tipik hidrofilik gruplardır.
14. Antistatik ajanların etki mekanizmasını kısaca açıklayınız.
Cevap: Birincisi, antistatik maddeler, ürünün yüzeyine belirli bir derecede higroskopiklik ve iyonizasyon kazandırabilen, böylece yüzey direncini azaltan ve oluşan statik yüklerin hızla sızmasına neden olan, malzemenin yüzeyinde iletken sürekli bir film oluşturur; böylece antistatik amacına ulaşılır; ikincisi, malzeme yüzeyine belirli bir derecede yağlama kazandırmak, sürtünme katsayısını azaltmak ve böylece statik yüklerin oluşumunu bastırmak ve azaltmaktır.
① Harici anti-statik maddeler genellikle su, alkol veya diğer organik çözücülerle çözücü veya dağıtıcı olarak kullanılır. Polimer malzemeleri emdirmek için anti-statik maddeler kullanıldığında, anti-statik maddenin hidrofilik kısmı malzemenin yüzeyine sıkıca tutunur ve hidrofilik kısım havadan su emer, böylece malzemenin yüzeyinde iletken bir tabaka oluşturur ve bu da statik elektriği ortadan kaldırmada rol oynar;
② Plastik işleme sırasında polimer matrisine dahili antistatik madde karıştırılır ve daha sonra antistatik rol oynamak için polimerin yüzeyine geçer;
③ Polimer karışımlı kalıcı antistatik madde, statik yükleri ileten ve serbest bırakan iletken kanallar oluşturmak için hidrofilik polimerlerin bir polimere düzgün bir şekilde karıştırılması yöntemidir.
15.Vulkanizasyondan sonra kauçuğun yapısında ve özelliklerinde genellikle hangi değişiklikler meydana gelir?
Cevap: ① Vulkanize kauçuk doğrusal bir yapıdan üç boyutlu bir ağ yapısına dönüşmüştür; ② Isıtma artık akmaz; ③ İyi çözücüsünde artık çözünmez; ④ Modül ve sertlik gelişmiştir; ⑤ Mekanik özellikler gelişmiştir; ⑥ Yaşlanma direnci ve kimyasal kararlılık gelişmiştir; ⑦ Ortamın performansı düşebilir.
16. Kükürt sülfür ile kükürt verici sülfür arasındaki fark nedir?
Cevap: ① Kükürt vulkanizasyonu: Çoklu kükürt bağları, ısı direnci, zayıf yaşlanma direnci, iyi esneklik ve büyük kalıcı deformasyon; ② Kükürt donörü: Çoklu tek kükürt bağları, iyi ısı direnci ve yaşlanma direnci.
17. Vulkanizasyon promotörü ne işe yarar?
Cevap: Kauçuk ürünlerinin üretim verimliliğini artırın, maliyetleri düşürün ve performansı iyileştirin. Vulkanizasyonu destekleyebilen maddeler. Vulkanizasyon süresini kısaltabilir, vulkanizasyon sıcaklığını düşürebilir, vulkanize edici madde miktarını azaltabilir ve kauçuğun fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
18. Yanma olayı: Kauçuk malzemelerin işlenmesi sırasında erken vulkanizasyon olayıdır.
19. Vulkanize edici maddelerin işlevini ve başlıca çeşitlerini kısaca açıklayınız.
Cevap: Aktivatörün görevi hızlandırıcının aktivitesini arttırmak, hızlandırıcının dozajını azaltmak ve vulkanizasyon süresini kısaltmaktır.
Aktif madde: Organik hızlandırıcıların aktivitesini artırabilen, bunların tam olarak etkili olmalarını sağlayan, böylece kullanılan hızlandırıcı miktarını azaltan veya vulkanizasyon süresini kısaltan bir madde. Aktif maddeler genellikle iki kategoriye ayrılır: inorganik aktif maddeler ve organik aktif maddeler. İnorganik yüzey aktif maddeler çoğunlukla metal oksitler, hidroksitler ve bazik karbonatları içerir; Organik yüzey aktif maddeler çoğunlukla yağ asitleri, aminler, sabunlar, polioller ve amino alkolleri içerir. Kauçuk bileşiğine az miktarda aktivatör eklemek vulkanizasyon derecesini iyileştirebilir.
1) İnorganik etken maddeler: esas olarak metal oksitler;
2) Organik etken maddeler: Başlıca yağ asitleri.
Dikkat: ① ZnO, halojenli kauçuğu çapraz bağlamak için metal oksit vulkanize edici madde olarak kullanılabilir; ② ZnO, vulkanize kauçuğun ısı direncini artırabilir.
20.Hızlandırıcıların yan etkileri nelerdir ve hangi tip hızlandırıcıların iyi yan etkileri vardır?
Cevap: Vulkanizasyon sıcaklığının altında, erken vulkanizasyona neden olmaz. Vulkanizasyon sıcaklığına ulaşıldığında, vulkanizasyon aktivitesi yüksektir ve bu özelliğe hızlandırıcının son etkisi denir. Sülfonamidler iyi son etkilere sahiptir.
21. Yağlayıcıların tanımı ve iç ve dış yağlayıcılar arasındaki farklar nelerdir?
Cevap: Yağlayıcı – plastik parçacıklar arasındaki ve eriyik ile işleme ekipmanının metal yüzeyi arasındaki sürtünmeyi ve yapışmayı iyileştirebilen, reçinenin akışkanlığını artırabilen, ayarlanabilir reçine plastikleştirme süresi elde edebilen ve sürekli üretimi koruyabilen katkı maddesine yağlayıcı denir.
Harici yağlayıcılar, işleme sırasında plastik yüzeylerin kayganlığını artırabilir, plastik ve metal yüzeyler arasındaki yapışma kuvvetini azaltabilir ve mekanik kesme kuvvetini en aza indirebilir, böylece plastiklerin özelliklerine zarar vermeden en kolay şekilde işlenme hedefine ulaşılabilir. Dahili yağlayıcılar, polimerlerin iç sürtünmesini azaltabilir, plastiklerin erime hızını ve erime deformasyonunu artırabilir, erime viskozitesini azaltabilir ve plastikleştirme performansını iyileştirebilir.
İç ve dış yağlayıcılar arasındaki fark: İç yağlayıcılar, polimerlerle iyi uyumluluk, moleküler zincirler arasındaki sürtünmeyi azaltma ve akış performansını iyileştirme gerektirir; dış yağlayıcılar ise polimerler ile işlenmiş yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltmak için polimerlerle belirli bir düzeyde uyumluluk gerektirir.
22. Dolgu maddelerinin güçlendirici etkisinin büyüklüğünü belirleyen faktörler nelerdir?
Cevap: Takviye etkisinin büyüklüğü, plastiğin ana yapısına, dolgu parçacıklarının miktarına, özgül yüzey alanı ve boyutuna, yüzey aktivitesine, parçacık boyutuna ve dağılımına, faz yapısına ve polimerlerdeki parçacıkların toplanmasına ve dağılmasına bağlıdır. En önemli husus, dolgu maddesi ile polimer polimer zincirleri tarafından oluşturulan arayüz tabakası arasındaki etkileşimdir; bu, hem parçacık yüzeyinin polimer zincirleri üzerinde uyguladığı fiziksel veya kimyasal kuvvetleri hem de polimer zincirlerinin arayüz tabakası içindeki kristalleşmesini ve yönelimini içerir.
23. Takviyeli plastiklerin mukavemetini etkileyen faktörler nelerdir?
Cevap: ① Takviye maddesinin mukavemeti, gereksinimleri karşılayacak şekilde seçilir; ② Temel polimerlerin mukavemeti, polimerlerin seçimi ve modifikasyonu yoluyla karşılanabilir; ③ Plastikleştiriciler ve temel polimerler arasındaki yüzey bağı; ④ Takviye malzemeleri için organizasyonel malzemeler.
24. Bağlayıcı madde nedir, moleküler yapı özellikleri ve etki mekanizmasını gösteren bir örnek.
Cevap: Bağlantı maddeleri, dolgu maddeleri ile polimer malzemeler arasındaki arayüz özelliklerini iyileştirebilen bir madde türünü ifade eder.
Moleküler yapısında iki tip fonksiyonel grup vardır: biri polimer matrisle kimyasal reaksiyonlara girebilir veya en azından iyi uyumluluğa sahip olabilir; diğer tip inorganik dolgu maddeleriyle kimyasal bağlar oluşturabilir. Örneğin, silan bağlama maddesi, genel formülü RSiX3 olarak yazılabilir, burada R, vinil kloropropil, epoksi, metakril, amino ve tiyol grupları gibi polimer molekülleriyle afinitesi ve reaktivitesi olan aktif bir fonksiyonel gruptur. X, metoksi, etoksi vb. gibi hidrolize edilebilen bir alkoksi grubudur.
25. Köpürtücü madde nedir?
Cevap: Köpürtücü madde, belirli bir viskozite aralığında sıvı veya plastik haldeki kauçuğun veya plastiğin mikro gözenekli bir yapı oluşturabilen bir madde türüdür.
Fiziksel köpürme maddesi: köpürme süreci sırasında fiziksel durumunda meydana gelen değişikliklere dayanarak köpürme hedeflerine ulaşan bir bileşik türü;
Kimyasal köpürtücü madde: Belirli bir sıcaklıkta termal olarak ayrışarak bir veya daha fazla gaz üretir ve polimer köpürmesine neden olur.
26. Köpürtücü maddelerin ayrışmasında inorganik kimyanın ve organik kimyanın özellikleri nelerdir?
Cevap: Organik köpürme ajanlarının avantajları ve dezavantajları: ① polimerlerde iyi dağılabilirlik; ② Ayrışma sıcaklığı aralığı dardır ve kontrolü kolaydır; ③ Oluşan N2 gazı yanmaz, patlamaz, kolayca sıvılaşmaz, düşük difüzyon oranına sahiptir ve köpükten kaçması kolay değildir, bunun sonucunda yüksek bir bornoz oranı elde edilir; ④ Küçük parçacıklar küçük köpük gözeneklerine neden olur; ⑤ Birçok çeşidi vardır; ⑥ Köpürdükten sonra çok fazla kalıntı kalır, bazen %70-%85 kadar yüksektir. Bu kalıntılar bazen kokuya neden olabilir, polimer malzemeleri kirletebilir veya yüzey donma fenomenine neden olabilir; ⑦ Ayrışma sırasında genellikle ekzotermik bir reaksiyondur. Kullanılan köpürtme maddesinin ayrışma ısısı çok yüksek olursa, köpürtme işlemi sırasında köpürtme sisteminin içinde ve dışında büyük bir sıcaklık gradyanına neden olabilir, bu da bazen yüksek iç sıcaklığa ve polimerin fiziksel ve kimyasal özelliklerine zarar verir. Organik köpürtme maddeleri çoğunlukla yanıcı malzemelerdir ve depolama ve kullanım sırasında yangın önlemeye dikkat edilmelidir.
27. Renkli masterbatch nedir?
Cevap: Reçineye süper sabit pigmentler veya boyalar yüklenerek yapılan bir agregadır; Temel bileşenler: pigmentler veya boyalar, taşıyıcılar, dağıtıcılar, katkı maddeleri; İşlevi: ① Pigmentlerin kimyasal kararlılığını ve renk kararlılığını korumak için faydalıdır; ② Plastiklerdeki pigmentlerin dağılabilirliğini iyileştirir; ③ Operatörlerin sağlığını korur; ④ Basit işlem ve kolay renk dönüşümü; ⑤ Çevre temizdir ve mutfak eşyalarını kirletmez; ⑥ Zamandan ve hammaddelerden tasarruf sağlar.
28. Renklendirme gücü neyi ifade eder?
Cevap: Renklendiricilerin kendi rengiyle tüm karışımın rengini etkileme yeteneğidir; Plastik ürünlerde renklendiriciler kullanıldığında örtücülükleri, ışığın ürüne nüfuz etmesini engelleme yeteneklerini ifade eder.
Gönderi zamanı: 11-Nis-2024